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立式辊磨机「立式辊磨机的工作原理」

时间:2022-07-21 22:27:07 浏览:2次 作者:新民晚报 【我要投诉/侵权/举报 删除信息】

大家好,相信到目前为止很多朋友对于立式辊磨机和立式辊磨机的工作原理不太懂,不知道是什么意思?那么今天就由我来为大家分享立式辊磨机相关的知识点,文章篇幅可能较长,大家耐心阅读,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!

辊压机和立式球磨机的异同有哪些?

但两者又有明显的差别,立式球磨机是借助于磨辊和磨盘的相对运动碾碎物料,属非完全限制性料床挤压;辊压机是利用两磨辊对物料实施挤压粉碎,作用近似于完全限制性。因此,决定了两者的工作压力不同,结构也不完全相同。辊压机作为一种高效节能的新型粉磨设备,在国内水泥生产中的应用日趋增多,特别是近几年迅速发展的大型水泥生产线中,多用于水泥和生料粉磨系统,均具有显著的高产低耗效果。只是针对物料与产品的要求不同,采用的粉磨工艺有所区别。水泥粉磨目前以挤压联合粉磨工艺系统居多,生料则以挤压半终粉磨为主。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!

立式磨的优势有哪些?

立磨设备成功助力电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等众多行业创造了可观的利润和市场价值,也因为它优异的产品优势而成为粉磨领域里的主流设备。

1、性能可靠

 新型磨辊密封装置,密封性能更可靠,磨辊限位装置,有效保障因断料而产生的剧烈运动。

2、单机产能大,能耗更节省,和球磨机比起,能耗低40-50%。

3、清洁环保

整个系统震动小、噪音低,系统整体密封,全负压运行,是新型节能降耗新工艺。

4、自动化操作

PLC全自动控制系统,远程控制,操作更简便。

5、成品质量优

成品颗粒形态好,粒度分布窄、流动性好,白度和纯净度高,可以提升粉体市场竞争力。

6、土建费用低

整机系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,跟球磨机比起来,节约50%,并且可以露天布置,土建费用低。

7、易维护

 磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间很大,磨辊、磨盘衬板采用专用材质打造而成,整机使用寿命更长。

磨机价格是怎样的?

东成直磨机S1J-FF02-25电磨头内孔机磨孔机电磨机电动工具:¥196.00

奥奔直磨机电磨机多功能雕刻研磨砂磨抛光机家用电动工具套装X25-1手磨机:¥249.00

博世BOSCH直磨机GGS3000L打磨机电动磨头电磨机手持式金属修边打磨出厂标配:¥498.00

大有(Devon)直磨机2818-1雕刻机石材金属木材雕刻打磨机专业电动工具:¥363.00

威克士(WORX)WORX电动工具WU716550瓦直磨机打磨超长寿命WU716:¥1032.00

牧田/Makita/电磨直磨机内模机小电磨头石材模具金属雕刻内孔打磨GD0603GD0603电摩:¥495.00

东成电动工具电磨头直磨机内孔机磨孔机电磨机电磨S1J-FF02-103mm无调速:¥138.00

博世Bosch直磨机电磨机电磨头GGS28LCE套餐二(全能打磨型):¥2344.00

磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机,采用湿法生产,其研磨作用可分为两个部分,一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用,为了提高研磨效率就要从这两方面入手。

立式磨粉机的主要结构是什么?有哪些特点?

立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 .

分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置.

磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件.它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎.

磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的.

加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎.

减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速.

特点:

1、运行成本低:

(1)磨粉效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50%,而随原料的湿度增加,节电效果更为显著。

(2)金属损耗小,衬板和磨辊用特殊材质,寿命长,减少了运行成本,利用率高;

(3)配有外部循环装置,能进一步降低电力消耗;

(4)入磨物料粒度大,可达磨辊直径的5%左右,一般为40~100毫米,因此大中型立磨可省掉二级粉碎。

2、建设费用低:

(1)立磨工艺流程简单,和球磨系统相比占地面积可减少约50%,建设费用减少约70%,建筑面积小,占用空间少。

(2)立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑。可露天布置,使得建设费用低廉。

3、运转容易可靠:

(1)配有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。

(2)由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置,避免出现破碎性剧烈震动。

4、烘干能力强,立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到最终水份,在立磨内可烘干水分高达12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的物料。

5、产品质量稳定,颗粒级配均匀。物料在磨内停留时间短,易于对产品粒度及化学成分的检测和控制,产品质量稳定。

6、维修方便,通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换。

7、环保、节能;振动小,噪音低,扬尘少,操作环境清洁,适应环保要求。

轮胎形辊套对HRM型立式磨机使用有什么优势?

磨辊是立式磨重要的研磨部件,HRM型立式媒磨采用弧形衬板和轮胎形辊套,辊套为对称结构,在磨损到一定程度后,可以翻出机外检修,辊套可翻面使用,能延长其使用寿命,有防止立式磨机辊套与磨盘衬板直接接触的限位装置,能避免磨机运行时因断料引起的剧烈振动。

文章到此结束,希望可以帮助到大家。

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