桂圆干(龙眼干)制作方法比较复杂,一般情况下,需要经过选料、剪粒、浸水、过摇、烘干、剪蒂、分级、包装等几个阶段。
桂圆干
其中,烘干作为重要的工序,一般较常用到的是能够准确控制温湿度的空气能热泵烘干房;
国信机械空气能热泵烘干房
这种烘干房可以有效地保证干制后的桂圆品质,接下来我们就给大家介绍一下桂圆的烘干工艺;
选料:选用充分成熟、果粒完整的果实。
剪粒:把果粒从果穗上剪下,留梗长度为1.5毫米,剔除破果。
桂圆(龙眼)
浸水:将果实放入竹箩,连竹箩放到清水中浸5—10分钟,并洗净灰尘。
过摇:将浸湿的果倒入特制摇笼,每笼约装35公斤,在摇笼内撒入250克干净的细沙,将摇笼挂在特制的木架上或齐腰高的树枝上;
由两人两相对握紧笼端手柄,急速摇荡6—8分钟,使果实在笼中不断翻滚磨擦,待果壳转棕色干燥时即可;
桂圆干
沙摇能使果壳薄变光滑,便于烘干,但不能把果壳磨得太薄,否则在烘干时,果壳易凹陷。
烘干:如果使用一次烘烤2吨的标准烘房的话,单次烘干需要用时10-12小时;
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桂圆肉特点:含水率80%-85%;
装料方式:采用托盘或者不锈钢筛网单层铺装。
烘干要求:1、前3-4小时排去大于35%的水分;
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2、烘烤房的温度大于70℃,物料的温度大于50℃小于60℃;
3、五个小时后烘房温度调到55-60℃;
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4、10-12小时物料含水率低于10%,大约7%;
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桂圆(龙眼)制作方式虽然复杂,但是通过使用智能化、机械化的的空气能热泵烘干房,可以有效将烘干品质提升,同时大大提升产能,人工成本也大大降低;
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大家如果对桂圆烘干以及生产线有什么疑问或者想了解更多可以在评论区留言或者私信我都是可以滴!